Щепокол (колун для щепы)

На этой странице я поделюсь, как делал щепоколы. Сделал я их уже не один, а несколько. И мне и заказавшим людям нравится. Ниже покажу, некоторые варианты, как делал. Под моими вариантами также можно найти большую статью с теорией и подробностями. Если есть вопросы, задавайте. Если не хотите возиться и делать, а хотите заказать и купить, обращайтесь ко мне через эту страницу.

Вариант 1: из маленького топорика

Озадачился я щепоколом. Другими словами, колуном для колки щепок на растопку.

Версий видел в сети много, больше всего в пинтересте. Даже доску создал себе, куда добавлял модели, как люди делают.

В целом выделил для себя три основных принципиальных варианта. Сделал самый простой. Возможно, со временем попробую и другие.

Ничего нового не придумал, авторство не мое. Делюсь просто тем, как все было реализовано.

Использовал: сломанный топор, круглый кусок стали толщиной 5-6 мм, арматуру рифленую 8 мм.

Из инструментов: молоток, тиски, оправка моя первая для колец, сварка.

Видео

Фото

Вариант 2: из топора на удлинении, для более длинных поленьев

Видео

Вариант 3, для длинных дров, с исправлением ошибки

Видео

Как купить, заказать

Чтобы заказать щепокол у меня, администратора этого сайта, обращайтесь через эту страницу.

Теория

Мелко наколотые сухие дрова, щепки и лучина — лучший материал для растопки любого очага, будь это камин, чугунная буржуйка или каменная печь.

Существует еще одна причина, вынуждающая «истопника» подвергать дрова дополнительной переработке, измельчению.

Экономный хозяин, располагающий небольшим набором инструмента: бензопила, топор и колун — купит (с доставкой!) нужный ему объем бревен, раскряжует на чурбаки, расколет и сложит в поленницы. Потом замерит поленницы и в очередной раз убедится, что с одного куба круглого леса получается минимум два куба дров, а то и более.

Самостоятельно заготавливая дрова человек точно знает, поленья какого размера «предпочитает» его печка.

Покупая готовые «дрова березовые крупноколотые», необходимо узнать у производителя габариты его «изделий», иначе можно попасть в очень неловкую ситуацию.

На лесоперерабатывающих предприятиях нет работников по профессии «дровокол». Все операции по переработке круглого леса в твердое топливо — дрова — проводятся только с помощью оборудовании, промышленного изготовления или самодельном.

Ни один станочник, работающий сдельно, не будет снимать с конвейера и повторно пропускать через механический дровокол слишком крупные «изделия».

Стандартная чугунная печная дверка, с размерами проема 275х295 или 270х230 мм., не позволит вам всунуть в топку больше двух-трех крупных поленьев. Современные металлические печи, особенно модели длительного горения, имеют небольшие топки — ширина и высота 360х350 мм. — а их топочные дверцы и того меньше.

Добиться максимального использования полезного объема такой печи можно при условии применения дров небольшого поперечного сечения, т.е. дополнительно переколоть особо крупные поленья.

Рассмотренные нами ранее рычажные устройства для такой цели не совсем пригодны, их назначение — нащепать растопки из коротеньких, прямослойных полешек.

Щепокол-клин в этом случае более предпочтительный вариант, он полностью удовлетворит потребности вашего очага в растопке и поленьях «мелкой фракции».

Экономный хозяйственный человек не будет спешить покупать нужное ему изделие. Он сначала сравнит цены:

• Щепокол «Колкий», производство Колундров — 3960 руб.

• Аналогичное приспособление ЩпК-02 от Щепоколофф: 5000 руб.

• Дрова в Москве и Подмосковье, березовые: 2000 руб. кубометр.

У нас технический сайт, его посещают люди с правильно расположенными руками и практическим мышлением. Кому сейчас не пришла в голову мысль: Да неужели я не смог бы сам изготовить подобную приспособу? А на сэкономленные деньги приобрести еще пару кубов дров, а то и Камаз дровяного горбыля?

Тем более, что упомянутые «Колкий» и «Щепоколофф» устроены просто, не требуют для изготовления каких-либо специальных технологий, а материалы для них легко найти.

Общий недостаток таких приспособлений — необходимость работы обеими руками. Одной рукой вы удерживаете заготовку на лезвии клина, другой наносите удар кувалдой. Чем тяжелее и сучковатее полено, тем труднее работать. Это, как и в случае с щепоколом-рычагом, вынуждает отбирать небольшие прямослойные полешки, которые и без всякого раскалывания прекрасно умещаются в топке любой печи.

Ссылка —

Более предпочтительны клиновые устройства, позволяющие измельчать «негабаритные» крупные поленья, невзирая на количество сучков.

Такие приспособления уместнее называть дровоколами, хотя с их помощью несложно наготовить и щепок для растопки.

Размеры и другая информация о самодельных вариантах, фото и видео

Желательно при этом объективно оценивать собственные возможности и проявлять здоровый скептицизм. Особенно не стоит доверять рекламным заявлениям о «высококачественной стали Ст3» или «легкой работе с помощью молотка весом 1-2 кг».

Конструкция и размеры из профтрубы и не только

Конструктивно все клиновые дровоколы похожи, и состоят из основания, на котором вертикально закреплены стойки, в верхней части соединенные кольцом. Между стойками установлен клин. Кольцо удерживает заготовку, установленную на клин, и избавляет от необходимости держать ее рукой. Если отступить от этого правила, получится изделие типа «Щепокол Колкий», только более сложное и металлоемкое.

Молодец мастер, не пожалел труда и металла. И даже подставка-основание брашировано и обработано маслом.

Наибольшие размеры топоров, выпускаемых в России, — высота 215, ширина лезвия 165 мм. Судя по фото, устройство от опоры до верха обрамления имеет высоту 300 мм. с небольшим. «Колкий» имеет высоту 250 мм., правда, лезвие у него из Ст3.

Расстояние от основания до кольца должно быть немного больше длины полена, чтобы после раскалывания половинки свободно выпадали из приспособления.

Высота установки клина, т.е. расстояние от режущей кромки до основания, — не менее 3/5 длины полена. Очень важно соблюсти это условие, иначе может возникнуть ситуация, когда полено забили кувалдой до упора, а оно не раскололось. Так случается при раскалывании сильно сучковатых поленьев, или свилеватых березовых, полученных из комля дерева.

Габаритные размеры устройства зависят от размера поленьев, которые мастер собирается на нём обрабатывать.

Вот пример хорошего щепокола для небольших заготовок:

При изготовлении использована квадратная труба небольшого сечения. Для копирования такого устройства понадобится трубогиб, которым располагает далеко не каждый умелец. Материал клина неизвестен, все остальное — Ст3 (детали из листа), или сталь 20 (фасонная труба).

Неординарная конструкция, целиком выполненная из листового проката. Изготовлена явно в заводских условиях на ЧПУ-станке плазменной резки. Легко повторить в домашних условиях, было бы желание досыта наработаться болгаркой. При этом плоское кольцо-основание рекомендуется выполнить квадратным или в форме многогранника, для простоты изготовления. Все детали, видимо, из Ст3, самого распространенного материала для стального листа.

Отличительная особенность — режущая кромка клина выполнена наклонной, что вынуждает заготовку опираться на направляющую и позволяет заменить кольцо изогнутой полосой.

Дровоколы с незамкнутым верхним кольцом хороши тем, что исключают возможность повреждения черенка кувалды при слишком усердном ударе.

Хорошее устройство для серьезной работы представлено здесь:

Это знакомое уже нам изделие от Колундров.

Универсальное устройство с клином длиной 22 см., что позволяет раскалывать поленья и чурбаки солидных размеров и превращать в щепу и лучину небольшие заготовки. Продается на нескольких интернет-маркетах, цена — не дороже трех кубов хороших дров.

Недостатки:

• Большое разнообразие применённых материалов: толстостенные трубы трех диаметров и стальной лист двух размеров по толщине.
• Необходимость использовать при изготовлении ЧПУ-плазморез, трубогиб и кузнечную ковку.
• Клин составной, из нескольких листовых заготовок одинаковой толщины (Ст3?). Это неизбежно вызовет проблемы с его заточкой в процессе эксплуатации.

Стоит обратить внимание и на ручной дровокол GREENWEEN GW-DR5-T.

Внешне очень схож с «Колундров с полукольцом» и не уступает ему по функциональности.

Главные отличия — полукольцо из трубы заменено изогнутой деталью из листового металла, расширители, приваренные к клину, простой треугольной формы.

По заявлению производителя, может украсить вашу гостиную или каминный зал.

Если учесть размеры клина и габариты приспособлений, то некоторое недоверие вызывают заявления производителей о размерах чурбаков, которые «легко» раскалываются на таких устройствах — якобы диаметром 30 и даже 40 см. и длиной до 45 см.

Хороший пример самостоятельного изготовления такого устройства можно найти в интернете:

Ссылка:

Мастер выполнил все основные детали из профильной трубы 20х40, изменил высоту расположения клина и габариты устройства, что позволяет ему раскалывать действительно крупные заготовки, установленные на удобной для удара высоте.

Информация, из чего изготовлен клин дровокола, к сожалению отсутствует. Судя по видео, это стальная пластина толщиной 14…16 мм., приваренная к поперечине из той же прямоугольной трубы.

Возможно, клин изготовлен из отрезка листа рессоры, оттянутого в горячем виде на наковальне. На это так же указывают следы ковки на поверхности детали.

Изготовление из уголка и не только

Для самостоятельного изготовления клинового «обратного топора» потребуются традиционный слесарный инструмент, сварочный аппарат и угловая шлифмашина (болгарка) и материал — стальной лист, обычная или фасонная труба. Возможно, понадобится уголок или круглый прокат. Все зависит от замысла автора.

Если у мастера нет в наличии требующихся профилей, их несложно приобрести в специализированной торговой организации или в пункте приема металлолома.

Из чего сделать нож для клина

Подавляющее большинство устройств, представленных в интернете, оснащены клином из распространенной стали марки Ст3. Детали из такого материала не держат заточку, и даже не тупятся, а завальцовываются при контакте с сучками.

Производитель GREENWEEN признает это, и к своим дровоколам прикладывает точилку для лезвия клина.

Для дровокола, предназначенного для поленьев поперечным размером до 16-20 см., лучшей заготовкой для клина считается топор.

Для этого ненужный плотницкий или строительный топор лезвием вверх приваривают к подставке, установленной на общем основании приспособления.

Хороший самодельщик при изготовлении такого клина с помощью болгарки сделает топор симметричным относительно вертикальной оси и срежет часть проушины («втулки»). Такой прием улучшает внешний вид изделия и позволяет приварить топор-клин не к вертикальной стойке, а к горизонтальной поперечине из прямоугольной трубы.

Высокого качества и надежности швов при сварке инструментальной стали (топор) и низкоуглеродистой Ст3 (подставка) не добиться без выполнения специальных мероприятий, описанных нами в одной из предыдущих статей. Тем не менее мастер-самодельщик, выступающий одновременно в ролях проектировщика, изготовителя и лица технического надзора, может согласовать сам с собой любые отступления от узаконенных технологий.

Как изготовить из рессоры

Отрезок листа автомобильной рессоры — практически идеальная заготовка для клина дровокола. Об этом мы уже упоминали в предыдущей статье.

Прекрасно подойдет «мазовская» рессора сечением 90х12, сталь 60С2А, или «газелевская», шириной 72 и толщиной посредине 15 мм.

Распрямить в домашних условиях рессорный лист большого сечения «на холодную», возможно, и удастся. Но заточить его болгаркой или на наждаке и выполнить на лезвии необходимые спуски достаточно трудно.

Проще обратиться в кузницу, где заготовку нагреют в горне и оттянут режущую кромку.

Из кухонного топорика

Этот кухонный инвентарь скромен по размерам, и его лезвие толщиной не более 3 мм. не позволит расщеплять большие поленья. Изготовить его стоит только ради того, чтобы иметь «щепокол из нержавейки».

При этом необходимо учесть, что «пищевая» нержавеющая сталь, из которой делают столовые приборы, очень пластична и клин из нее никогда не будет острым.

Пользующийся обычным сварочным инвертором мастер, возможно, не найдет электродов марки ЭА-395/9 или аналогичных, требующихся для ручной дуговой сварки хромо-никелевых сталей.

Если учесть, что нержавеющий топорик придется варить к основанию из черного металла, неплохих результатов можно добиться и обычными УОНИ в режиме обратной полярности. Варить нужно короткими прихватками, с учетом высокой текучести нержавейки. Остывать готовое изделие должно очень медленно, для равномерной кристаллизации металла шва.

Готовый сварной шов черно-синий, и даже после зачистки и зашлифовки отличается цветом от заготовки.

Внешняя отделка

Клиновой ручной дровокол — достаточно утилитарное изделие. Используется он нечасто и в основном хранится в сарае-дровянике, или рядом с поленницей. Чтобы даже спустя много лет изделие выглядело достаточно прилично, необходимо предусмотреть это на самых ранних этапах его изготовления. Каждая деталь после изготовления зачищается болгаркой до блеска. Все заусенцы, острые кромки и сварные швы зашлифовываются. Готовое изделие грунтуется и потом окрашивается.

Разумеется, если мастер пожелал сделать самодельный дровокол украшением каминного зала или зоны мангала, он волен использовать любые типы приглянувшихся ему покрытий, вплоть до кадмирования.

Установка

Устанавливать приспособление, на котором работают кувалдой, следует по аналогии с кузнечной наковальней, на достаточно массивном деревянном основании, изготовленном из комля прочного дерева. Дуб для этой цели трудно раздобыть, но хорошая березовая чурка вполне подойдет. Нужно будет только очистить ее от коры, чтобы под ней не завелись жуки-древоточцы, боковую поверхность и оба торца пропитать любым антисептиком для дерева.

Крепить основание дровокола к чурке следует оцинкованными саморезами с шестигранной головкой, так называемыми «глухарями», диаметром 8 мм. Обычные «черные» саморезы 4 мм. «по дереву» слишком хрупкие и при ударных нагрузках у них иногда отрываются головки.

Эти рекомендации не относятся к устройствам «малого калибра» для получения растопки и щепок.

Для их закрепления достаточно отрезка толстой доски, чтобы при использовании не повредить полы в беседке или на веранде.

Как самому сделать ручной щепокол-рычаг

Принимая решение о самостоятельном изготовлении клинового устройства, не стоит забывать, что это приспособление ни в коей мере не экономит количество энергии, расходуемой на выполнение определенной работы. Ручной рычажный щепокол, устроенный по принципу рычага второго рода, все-таки простейший механизм и КПД его значительно выше.

Конечно, помахать кувалдой на свежем воздухе зимой очень полезно для здоровья. Однако, не все испытывают желание заниматься этим после трудового дня, а спешат скорее войти в не совсем остывший за день дом и поскорее растопить печь. Тут-то и пригодится щепокол-рычаг, не требующий кувалды или молотка, и обращаться с которым по силам не только хозяину дома, но и хранительнице очага.

Напрашивается несколько решений — в период заготовки дров использовать клиновой дровокол, откладывая в отдельную поленницу хорошенькие дровишки, которые потом превратятся в растопку с помощью рычажного щепокола. Или ещё вариант — в случае, если удалось приобрести хорошие, некрупные дрова — оставить клиновую приспособу зимовать в сарае, и пользоваться только рычажным устройством.

Выбор за мастером.

Самостоятельное изготовление щепокола-рычага рассмотрено нами в другой статье.