Обзор посвящен изготовлению консолей с коваными запятыми для полочек. Мастер использует основной набор инструментов: горн, наковальня, молоток, вилки подкладную и ручную, клещи, болгарка, сварочник.

Вариант 1, гибка на вилке

После расположенного далее видео представлено подробное описание всех работ с фотографиями.

Исполнитель представляет результат работ, а уже затем переходит к демонстрации производственного процесса.

Из металла с помощью болгарки вырезаются полоски.


Готовые полосочки размером 20х4 и прутки круглого сечения диаметром в 10 мм. потребуются для производства консолей.


На концах прутков необходимо сделать завитки. Но сначала полоски нагреваются в самодельном горне.

Кончики пластин немного обрабатываются молотком. Металлические заготовки аккуратно простукиваются. Данные действия можно сделать болгаркой или наждаком. Но исполнитель предпочитает, чтобы элемент имел вид изделия после кузнечной обработки. Уголки полос отбиваются и слегка заплющиваются. В результате получается слегка закругленные углы. Кончики всех пластин обрабатываются подобным образом. Детали помещаются в воду для остывания.

Пластины гнутся под прямым углом, для облегчения удержания в руке детали слегка остужаются. Гибка осуществляется молотком на наковальне. Данную процедуру можно выполнить по-другому — заготовка сгибается в тисках. Но не все исполнители обладают широким перечнем приспособлений, а данные инструменты либо уже есть в наличии у мастера, либо их можно сделать из подручных средств.

С помощью угольника проверяется точность угла. При необходимости легким постукиваем молотка вносятся изменения.

Второй заготовке придается нужная форма; замеры осуществляются «на глаз».

Производится проверка точности второй детали.

Осуществляется завершающая обработка второй заготовки.

Наглядно демонстрируется полная идентичность двух обработанных пластин по ширине…

…и по общей конфигурации. Готовые консоли помещаются в воду.


Мастер приступает к изготовлению запятых (завитков, волют). Один из кончиков двух прутков, располагаемых на наковальне, обрабатывается молотком. Выполняются закручивающиеся действия. Получается небольшой шарик, который должен иметь красивую круглую форму.


С помощью подкладной вилки, которая вставлена в наковальню, осуществляется гибка запятой.

Ручная вилка является удобным инструментом для придания заготовке необходимой формы.

Консоль и запятая готовы, проводится примерка того, как будет выглядеть готовый элемент.

Выполняется обработка второго прутка с сформированным шариком на конце, вначале небольшие простукивания молотком.

С помощью двух подручных инструментов производится гибка. Мастерам, производящим большое количество однотипных элементов, целесообразно приобрести или собрать самостоятельно кондуктор — станок для гибки.

С помощью специального рога также можно придать необходимую форму заготовке.

Проверяется идентичность изгиба двух запятых.

Ненужная часть отрезается болгаркой и обработка детали продолжается. Кончик заготовки, с противоположной стороны от завитка, оттягивается. Простукиванием молотка конец в одной плоскости становится острым, в другой — плоским. В результате манипуляций деталь увеличивается в длину и уменьшается в сечении. Для работы с нагретыми до высокой температуры элементами используются клещи.

Аналогичные процедуры выполняются со второй заготовкой.


Две запятые сделаны.

С помощью дрели в консолях просверливаются отверстия под шурупы, сверло пятерка.

Следующий этап — сварка. В местах, где исполнитель зажимает детали зажимами сняты фаски, произведена разделка кромок.

Проводится сваривание электродами АНО-21, торговая марка — ТИГАРБО, 2 мм. Рутиловое покрытие хорошо подходит для сварки с отрывом.

Осуществляется шлифовка готового элемента болгаркой.

Консоль после сварки и шлифовки.

Консоль прикручена к стене для удобства оценки.

Производится покраска консоли, применяется краска из балончика.

Итоговый результат работ.

Вариант 2, на оправке