Кованые банкетки своими руками

Бюджетная

Технология производства бюджетного варианта кованой банкетки с двумя полочками. Холодная ковка и сварка своими руками.

Обзор посвящен изготовлению кованой банкетки: простая технология производства и бюджетный вариант изделия.

• Исполнитель берет битый квадрат 10 мм., нарезает на кусочки и сваривает три прямоугольных каркаса: один предназначен для сиденья, два других — для полочек. Углы рам закругляются.
• Кроме этого, потребуется 4 детали (улитки) с закрученными в завиток окончаниями для боковых сторон конструкции. Элементы свариваются по два, в результате получается узор, который служит соединяющим элементом для трех плоскостей изделий и выступает в качестве опоры.
• Две прямые металлические заготовки с обработанными под углом кончиками служат основанием для полочек. Т.е. детали применяются в качестве перегородок. Обработка выполняется посредством стачивания. Элементы привариваются к раме. Две полки готовы.
• По просьбе заказчика мастер уменьшает улитки в размере. Таким образом узор не выступает за край каркаса сиденья.
• Улитки располагаются в металлическом уголке и крепятся к каркасу сиденья на сварочные прихватки. Конструкция размещается на столе и с помощью угольника проверяется правильность расположения элементов. Затем выполняется конечное сваривание.
• Осуществляется приваривание полок к боковым сторонам.
• Места соединений закрываются хомутами.
• К раме сиденья поперек на небольшом расстоянии от боковин и посередине каркаса приваривается полоса. Сварка производится снизу, а не встык.
• К ножкам для большей устойчивости привариваются шайбы. Крепление производится через отверстия в деталях.
• Сиденье выполняется из дерева, в качестве дополнения выступает поролон.

В заключение мастер демонстрирует готовое изделие.

С оригинальной спинкой и деревянным сиденьем

Обзор посвящен изготовлению кованой банкетки своими руками. Изделие оснащено небольшой спинкой, выполненной из великолепного орнамента.

• Металлические заготовки без предварительного нагрева гнутся с помощью подкладной и ручной вилок. В результате получаются витиеватые элементы с завитками на кончиках.
• К окончаниям привариваются листики.
• Ножки выполняются из витых труб. Между опор по длине располагаются гладкие прутки (3 штуки) с полнотелыми шариками на концах, а по ширине — орнамент небольшого размера с завитками.
• Изделие окрашивается, патинируется под золото и покрывается лаком.
• Из линолеума вырезаются подкладки и приклеиваются к ножкам, применяется клей 88. Это позволяет избежать царапин на полу, паркете.
• Доска обтягивается тканью синего цвета, которая закрепляется степлером. В результате получается сидение для лавочки.

Результат работ — готовая банкетка (лавочка), располагающаяся в прихожей, и прекрасно гармонирующая с окружающей обстановкой.

Со спинкой для прихожей своими руками

Весь производственный процесс: от ковки до покраски. Полезная инструкция для новичков.

В обзоре демонстрируется все этапы производства кованой банкетки со спинкой, предназначенной для украшения прихожей в квартире или доме.

Часть 1

Первая часть обзора посвящена подготовке необходимых деталей для кованой банкетки. Металлические заготовки обрабатываются по технологии горячей ковки.

На листе гипсокартона прорисовывается эскиз в натуральную величину.

С помощью самодельного курвиметра измеряется длина деталей банкетки. Полученные показатели записываются.

Выполняется подготовка необходимого количества деталей нужных размеров.

Разогревается горн, заготовки, нарезанные из квадрата 12 мм., кругляков 10 и 8 мм., обрабатываются с помощью двух молотков (1,5 и 0,4 кг) и наковальни.

Детали нагреваются в горне, окончаниям придается форма завитка.

С помощью лекала (трафарета, кондуктора) элементу придается изгиб большей формы.

Подобным образом подготавливается необходимое количество элементов.

Затем с помощью кондуктора и вилок создаются детали для орнамент.

Часть 2

Вторая часть обзора посвящена изготовлению элементов для орнамента. Гибка выполняется без нагрева заготовок.

Мастер приступает к производству деталей орнамента. Для этого используются набор самодельных инструментов:

• подкладные вилки: большая из профильной трубы 35х35 и малая;
• кондуктор, изготовленной из полосы 4 мм., которая прикреплена к куску швеллера с закладной 35 мм.:
• ручные вилки для квадратных и круглых прутков.

Заготовка (92 см.) с закрученными в завиток окончаниями обрабатывается на кондукторе. Детали придается необходимый по рисунку изгиб. Гибка выполняется на холодную.

Исполнитель прикладывает заготовку к эскизу, проверяя правильность конфигурации.

Затем производится гибка с помощью вилок. Изгиб должен быть равномерным, без резких перепадов. При необходимости следует внести корректировку в форму.

Оставшиеся заготовки гнутся по имеющемуся уже готовому элементу. Детали должны быть полностью идентичны.

Необходимое количество деталей изготовлено и разложено по группам.

Элементы, на которых присутствует уширение, нагреваются и обрабатываются на наковальне. Металл на месте, где будет располагаться уширение, сплющивается при помощи ударов молотка. В результате получается необходимая форма.

Часть 3

Третья часть обзора посвящена изготовлению каркаса изделия и сборке орнамента.

Исполнитель приступает к изготовлению каркаса изделия, размеры сиденья 45 на 100 см. Из профильной трубы 15х15 мм. вырезаются две детали по 45 см. и два элемента по 1 метру. Заготовки имеют скосы в 45 градусов. Также вырезается одна заготовка (для средней перемычки) без скоса размером 43 см.

Элементы располагаются на сварочном столе, фиксация проводится с помощью струбцин.

Болгаркой зачищаются швы, дрелью просверливаются крепежные отверстия.

По периметру рамы сиденья приваривается декоративная полоса, которая должна выступать с верхней стороны каркаса, с нижней — вровень. Выступ необходим, чтобы скрыть край сиденья.

К раме привариваются ножки, выполненные из 12-го квадрата.

Мастер вносит коррективы в размеры ножек, так как конструкция не обладает устойчивостью. Длина одной из ножек превышает три другие. Размер делается меньше посредством более тугого закручивания завитка.

На столе собирается узор и приваривается к банкетке.

Шлак отбивается.

Готовое изделие покрывается краской.