Изготовление кованой банкетки со спинкой для прихожей своими руками. Весь производственный процесс: от ковки до покраски. Полезная инструкция для новичков

В обзоре демонстрируется все этапы производства кованой банкетки со спинкой, предназначенной для украшения прихожей в квартире или доме.

Часть 1

Первая часть обзора посвящена подготовке необходимых деталей для кованой банкетки. Металлические заготовки обрабатываются по технологии горячей ковки.

На листе гипсокартона прорисовывается эскиз в натуральную величину.

С помощью самодельного курвиметра измеряется длина деталей банкетки. Полученные показатели записываются.

Выполняется подготовка необходимого количества деталей нужных размеров.

Разогревается горн, заготовки, нарезанные из квадрата 12 мм., кругляков 10 и 8 мм., обрабатываются с помощью двух молотков (1,5 и 0,4 кг) и наковальни.

Детали нагреваются в горне, окончаниям придается форма завитка.

С помощью лекала (трафарета, кондуктора) элементу придается изгиб большей формы.

Подобным образом подготавливается необходимое количество элементов.

Затем с помощью кондуктора и вилок создаются детали для орнамент.

Часть 2

Вторая часть обзора посвящена изготовлению элементов для орнамента. Гибка выполняется без нагрева заготовок.

Мастер приступает к производству деталей орнамента. Для этого используются набор самодельных инструментов:

  • подкладные вилки: большая из профильной трубы 35х35 и малая;
  • кондуктор, изготовленной из полосы 4 мм., которая прикреплена к куску швеллера с закладной 35 мм.:
  • ручные вилки для квадратных и круглых прутков.

Заготовка (92 см.) с закрученными в завиток окончаниями обрабатывается на кондукторе. Детали придается необходимый по рисунку изгиб. Гибка выполняется на холодную.

Исполнитель прикладывает заготовку к эскизу, проверяя правильность конфигурации.

Затем производится гибка с помощью вилок. Изгиб должен быть равномерным, без резких перепадов. При необходимости следует внести корректировку в форму.

Оставшиеся заготовки гнутся по имеющемуся уже готовому элементу. Детали должны быть полностью идентичны.

Необходимое количество деталей изготовлено и разложено по группам.

Элементы, на которых присутствует уширение, нагреваются и обрабатываются на наковальне. Металл на месте, где будет располагаться уширение, сплющивается при помощи ударов молотка. В результате получается необходимая форма.

Часть 3

Третья часть обзора посвящена изготовлению каркаса изделия и сборке орнамента.

Исполнитель приступает к изготовлению каркаса изделия, размеры сиденья 45 на 100 см. Из профильной трубы 15х15 мм. вырезаются две детали по 45 см. и два элемента по 1 метру. Заготовки имеют скосы в 45 градусов. Также вырезается одна заготовка (для средней перемычки) без скоса размером 43 см.

Элементы располагаются на сварочном столе, фиксация проводится с помощью струбцин.

Болгаркой зачищаются швы, дрелью просверливаются крепежные отверстия.

По периметру рамы сиденья приваривается декоративная полоса, которая должна выступать с верхней стороны каркаса, с нижней — вровень. Выступ необходим, чтобы скрыть край сиденья.

К раме привариваются ножки, выполненные из 12-го квадрата.

Важно! С обеих сторон в верхней части ножек, которые плавно переходят в подлокотники, не нужно делать завитки, так как там располагаются витые трубы. Пустотелые трубы закрываются с помощью штампованной розетки с заглушкой.

Мастер вносит коррективы в размеры ножек, так как конструкция не обладает устойчивостью. Длина одной из ножек превышает три другие. Размер делается меньше посредством более тугого закручивания завитка.

На столе собирается узор и приваривается к банкетке.

Шлак отбивается.

Готовое изделие покрывается краской.

Поделитесь своим мнением
Для оформления сообщений Вы можете использовать следующие тэги:
<a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

краски, патина

 Разделы
 Подписаться




 Рекламное место
Ковка, сварка, кузнечное дело © 2009-2018  · Правообладателям Наверх