сварочная нержавеющая проволока

В данном разделе рассматривается сварочная нержавеющая проволока.

Для кузнецов, кузниц, производств и частных лиц (самодельщиков, самоучек и энтузиастов).

Ниже смотрите полезную информацию для выбора.

Выбирайте марки из списка под статьей.

Нержавеющая проволока DEKA ER308LSi 1,6 мм по 15 кг. Фото DEKA

Сварочная нержавеющая проволока выделена в отдельную категория из-за наличия важного свойства – сохранять антикоррозионные свойства сварного шва.

Область применения, назначение

Нержавеющая сталь получила распространение как в быту, так и на производстве. Применение этой стали в химической, нефтяной и пищевой промышленности обеспечивает работоспособность предприятий этих производств. Создание новых и ремонт старых деталей производится с помощью сварки.

Нержавейка как расходный материал используется в технологии автоматической или полуавтоматической сварки. Она может быть сплошной при защите в газовой атмосфере углекислого газа, аргона и их смеси. Без защиты газа применяется порошковая проволока, представляющую собой трубку, наполненную составом, одно из свойств которого создавать защиту сварному шву.

Проволока сварочная нержавеющая Wester STW08100. Фото 220Вольт

Используется в качестве наплавочного расходного материала. Наплавленная поверхность получает возможность защиты основной детали от коррозионного воздействия. Используется как заготовка для электродов.

Обозначения и маркировки

Маркировка сплошной проволоки для сварки (наплавки) на отечественном рынке производится согласно ГОСТ 2246-70. Нержавеющая сварочная проволока обозначается как любая другая легированная. Единственное отличие в химическом составе – повышенное содержание хрома и никеля.

Пример: 3 Св.–01Х19Н9 – Ш – Э – О ГОСТ 2246-70.

  • 3 Св. — обозначает технологию применения (сварочная) и ее типоразмер 3,0 мм.
  • 01Х19Н9 – химический состав материала:
  • 01 – углерод (не более 0,03%);
  • Х19 – содержание хрома около 19%;
  • Н9 – содержание никеля около 9%.

Обозначение химического состава может заканчиваться буквой А или сдвоенной АА. Здесь оговаривается содержание вредных примесей фосфора и серы: А – стандартное, АА – уменьшенное.

  • Ш – проволока изготовлена технологией электрошлакового переплава.
  • Э – проволока применяется для приготовления электродов.
  • О – поверхность нержавеющей проволоки может покрываться медью. Такая проволока используется для особо ответственных соединений, где требуется стабильность дуги.

Проволока нержавеющая MIG ER-308LSi (1 кг; 0.8 мм) Кедр. Фото ВсеИнструменты.ру

Маркировка порошковой проволоки, применяемой для сварки нержавеющих сталей производится по ГОСТ 26271-84.

В международном формате пользуются маркировкой по стандартам AWS (американского общества сварки).

Виды

Основным технологическим процессом, где используется нержавеющая проволока — это полуавтоматическая в атмосфере защитных газов. Для улучшения параметров процесса она может быть покрыта медью, т.е. быть омедненной (! не путать с медной проволокой). В качестве дополнительного материала используется в аргонодуговой сварке неплавящимся электродом. С помощью газовой горелки наносится на поверхность в виде наплавки.

Полезное видео

Популярные марки

Рассмотрим некоторые часто применяемые виды.

12Х18Н10Т

Проволока данной марки производится из жаростойкой нержавейки с высоким уровнем легирования. Обладает стойкостью не только к коррозии, но и к агрессивным средам.

Присадочный материал используется в строительстве, в энергетике, машиностроении, пищевой промышленности, на заводах по добыче и переработке газа и нефти. Является лучшим вариантом материалов для сварки труб водопроводов, выполненных из аналогичного сорта стали, что и проволока.

Выделяют несколько разновидностей стальной проволоки:

  • по точности встречаются изделия нормальной и высокой точности;
  • исходя из пластичных свойств – первый и второй класс;
  • в зависимости от типа обработки: оксидированная и светлая;
  • по способу изготовления – горячекатаная и холоднокатаная.

Маркировка:

  • 12 – содержание углерода составляет 0,12 %;
  • Х18 – содержание хрома – 18 %;
  • Н10 – содержание никеля – 10 %;
  • Т – содержание титана – около 1 %.

Химический состав:

  • углерод (С) – 0,11 %;
  • кремний (Si) – 0,8 %;
  • титан (Ti) – 1%;
  • марганец (Mn) – 2 %;
  • никель (Ni) – 10%;
  • хром (Cr) – 18 %;
  • железо (Fe) – основа.

Проволока выпускается в диаметре от 0,2 до 6 мм.

СВ-01Х19Н9

Высоколегированная проволока предназначена для аргонодуговой сварки нержавеющих сталей, в качестве присадки, а также для изготовления электродов.

Материал применяется в различных индустриальных сферах, пользуется популярностью в нефтехимическом машиностроении, где предназначается для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и других подобных изделий, а также в пищевой промышленности.

Наплавленный металл обладает выраженными антикоррозионными свойствами. Снижение риска возникновения межкристаллической коррозии (МКК) достигается за счет присутствия в составе проволоки достаточного количества углерода.

Химический состав:

  • хром (Cr) – 18-20 %;
  • никель (Ni) – 8-10 %;
  • марганец (Mn) – 1-2 %;
  • кремний (Si) – 0,5-1 %;
  • углерод (C) – не более 0,03 %;
  • фосфор (P) – не более 0,025 %;
  • сера (S) – не более 0,015 %.

Механические свойства, диаметр проволоки, мм – временное сопротивление разрыву для сварки (наплавки), МПа – временное сопротивление разрыву для изготовления электродов, МПа:

  • 0,3-0,5 – 882-1372 (90-140) – не используется;
  • 0,8-1,5 – 882-1323 (90-135) – не используется;
  • 1,6 – 882-1274 (90-130)- 686-980 (70-100);
  • 2,0 – 784-1176 (80-120) – 686-980 (70-100);
  • более 2,0 – 686-1029 (70-105) – 637-931 (65-95).

Проволока выпускается в диаметре от 0,3 до 6 мм. и фасуется в кассеты весом от 5 до 28, мотки – от 20 до 120 и бухты – от 250 кг.

10Х17Н13М3Т

Нержавеющая проволока находит широкое применение при соединении штуцеров, при сварке стыков трубопроводов, во время ремонта оборудования, работающего в радиоактивной среде.

Химический состав:

  • железо (Fe) – основа;
  • хром (Cr) – 16-18 %;
  • никель (Ni) – 12-14 %;
  • титан (Ti) – 0,5-0,7%
  • молибден (Mo) – 3-4 %;
  • марганец (Mn) – не более 2 %
  • кремний (Si) – не более 0,8 %;
  • углерод (C) – не более 0,1 %;
  • фосфор (P) – не более 0,035 %;
  • сера (S) – не более 0,02 %.

Проволока поставляется в кассетах весом от 1,5 до 20 и бухтах весом от 15 до 45 кг.

CВ-06Х15Н60М15

Проволока используется для сварки ответственного оборудования из сплавов на никелевой основе, а также разнородных металлов (перлитных, хромистых сталей со сплавами на никелевой основе). Применяется для сварки узлов энергетического оборудования из сплавов на никелевой основе, эксплуатирующихся при температуре не выше 600°C, заварки выборок при исправлении дефектов сварных швов. Подходит для сварки (наплавки) и изготовления электродов ЦТ-28, ЦТ-48.

Химический состав:

  • углерод (С) – 0,08 %;
  • кремний (Si) – 0,5 %;
  • марганец (Mn) – 1-2 %;
  • хром (Cr) – 15 %;
  • молибден (Mo) – 15 %;
  • железо (Fe) – 4 %;
  • фосфор (P) – 0,015 %;
  • сера (S) – 0,015 %;
  • никель (Ni) – остальное.

Механические свойства:

  • временное сопротивление разрыву – 680 МПа;
  • относительное удлинение – 34 %;
  • ударная вязкость (при температуре +20) – 145 Дж/кв.см.

Физические свойства: 

  • плотность – 8,9 гр/куб.см.;
  • температура плавления – 1453;
  • температура кипения – 2140;
  • временное сопротивление – 45 кг./кв.мм.;
  • твердость – 90 HВ;
  • предел упругости – 8 кг/кв.мм.;
  • предел текучести – 12 кг/кв.мм.

Технические характеристики: диаметр проволоки, мм. – временное  сопротивление разрыву для сварки (наплавки), МПа – временное сопротивление разрыву для изготовления электродов, МПа:

  • 0,3-0,5 – 880-1370 (90-140) – не используется;
  • 0,8-1,5 – 880-1320 (90-135) – не используется;
  • 1,6 – 880-1270 (90-130) – 685-980 (70-100);
  • 2,0 – 780-1170 (80-120) – 685-980 (70-100);
  • более 2,0 – 680-1020 (70-105) – 635-930 (65-95).

Преимущества: 

  • сварочные соединения обладают жаростойкостью и жаропрочностью, устойчивы к коррозии;
  • проволока обладает высокой пластичностью, поэтому используется для работы с деталями, испытывающими значительные динамические нагрузки;
  • материал может использоваться для ручной и для автоматической сварки;
  • минимальный набор примесей, которые могут ухудшить качество шва.

СВ-05Х20Н9ФБС

Проволока применяется для сварки ответственных узлов конструкций при допустимой температуре эксплуатации до 350°С при наличии требований по стойкости к МКК.

Химический состав:

  • углерод (С) – не более 0,07 %;
  • кремний (Si) – 0,9-1,5 %;
  • марганец (Mn) – 1-2 %;
  • хром (Cr) – 19-21 %;
  • никель (Ni) – 8-10 %;
  • молибден (Mo) – не более 0,25 %;
  • титан (Ti) – не более 0,2 %;
  • сера (S) – не более 0,02 %;
  • фосфор (P) – не более 0,03 %;
  • медь (Cu) – не более 0,25 %;
  • ванадий (V) – 0,9-1,5 %;
  • ниобий (Nb) – 1,0-1,4 %;
  • вольфрам (W) – по факту;
  • алюминий (Al) – по факту.

Механические свойства: диаметр проволоки, мм. – временное сопротивление разрыву проволоки для сварки (наплавки), МПа – временное сопротивление разрыву проволоки для изготовления электродов, МПа:

  • 0,8-1,5 – 882-1323 (90-135) – не используется;
  • 1,6 – 882-1274 (90-130) – 686-980 (70-100);
  • 2,0 – 784-1176 (80-120) – 686-980 (70-100);
  • более 2,0 – 686-1029 (70-105) – 637-931 (65-95).

Механические свойства наплавленного металла:

  • временное сопротивление разрыву – 613,6 МПа;
  • предел текучести – 421,5 МПа;
  • относительное удлинение – 44 %;
  • ударная вязкость: при температуре +20 составляет 128,7; -20 – 121,6 Дж/см2.

Сварочно-технологические характеристики проволоки:

  • стабильное горение дуги;
  •  отличное качество формирования корневого, заполняющих и облицовочного слоёв шва.

Проволока поставляется на пластиковых и металлических катушках весом 5-20 кг, а также в бухтах по 70-80 кг. Диаметр – от 0,8 до 6 мм.

ЭП-690

СВ-01Х19Н18Г10АМ4 (другое название ЭП-690) – нержавеющая жаростойкая проволока, которая используется для сварки деталей из никелевых сплавов с повышенными требованиями межкристаллической коррозии (МКК) и стойкости шва к агрессивным средам.

Материал применяется в энергетическом машиностроении, химической и нефтяной промышленности. Используется для сварки и наплавки деталей оборудования, а также в производстве сварных конструкций, которые эксплуатируются в средах повышенной агрессивности.

Химический состав:

  • железо (Fe) – основа;
  • никель (Ni) – 17-19 %;
  • хром (Cr) – 18-20 %;
  • марганец (Mn) – 8,5-10,5 %;
  • молибден (Mo) – 3,2-4,2 %;
  • кремний (Si) – 0,55 %;
  • азот (N) – 0,15-0,25 %;
  • углерод (С) – 0,03 %;
  • сера (S) – не более 0,02 %;
  • фосфор (P) –  не более 0,025 %.

Механические свойства: диаметр проволоки, мм. – временное сопротивление разрыву проволоки для сварки (наплавки), МПа – временное сопротивление разрыву проволоки для изготовления электродов, МПа:

  • 2-6 – 690-1030 (70-105) – 640-930 (65-95).

Проволока поставляется на катушках весом от 5 до 28 кг., в мотках/бухтах – 20-120 кг.

12Х25Н16Г7АР

Нержавеющая сварочная проволока сплошного сечения востребована в различных сферах: медицинская, строительная, химическая, пищевая, металлургическая. Материал служит для изготовления разного рода конструкций, является актуальным для применения в среде высокой влажности и температуры.

Разновидностью данной марки служит проволока СВ-12Х25Н16Г7АР-Ш.

Справка. Популярностью у мастеров пользуются марки, предназначенные для сварки других материалов: ПАНЧ-11 (для чугуна); Св-08Г2С (для углеродистых и низкоуглеродистых сталей); ER70S-6 (для низколегированных или нелегированных, конструкционных и углеродистых сталей); ВТ1-ооСв (титановая проволока).

Характеристики

Для сварки нержавеющих сталей важно использовать сварочную проволоку, состоящую из тех же компонентов, что и основной металл. Это главное условие для получения качественного шва. Химический состав – основной показатель.

Технология изготовления проволоки обеспечивает высокие физические и механические свойства. Они не уступают аналогичным характеристикам основному металлу.

При использовании нержавеющей проволоки в качестве наплавочной, важно знать коэффициент наплавки. С его помощью можно рассчитать потребное количество расходника и подобрать оптимальное значение тока.

Предъявляемые требования

Сварочная нержавеющая проволока должна отвечать всем требованиям ГОСТ 2246-70. При выполнении сварки химический состав должен соответствовать составу соединяемых материалов. Температура плавления сварочной проволоки ниже или равна температуре свариваемых заготовок.

Сварочная нержавеющая проволока QUATTRO ELEMENTI 770-407. Фото 220Вольт

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Особенность сварочной нержавеющей проволоки в том, что ее нельзя заменить никакой другой с такими же свойствами коррозионной устойчивости.

Основным достоинством является возможность сварки на полуавтомате. Этим достигается производительность сварки. Сварка выполняется в газовой защитной атмосфере.

Недостатком считается обязательное присутствие газового баллона. Невозможность гарантированного обеспечение защиты сварного шва на открытом воздухе – минус этого способа сварки.

Эти недостатки перекрывает возможность применения порошковой нержавеющей проволоки. Здесь сварка может выполняться без газа, нет ограничений для сварки на открытом воздухе. Однако образование шлака и высокая стоимость проволоки оставляют более приемлемым вариант с газовой защитой. Тем более, что качество шва получается выше.

Рекомендации по использованию

Проволока нержавеющая 308LSi (0.8 мм; кассета 15 кг) БАРС. Фото ВсеИнструменты.ру

  • Зачистить свариваемые кромки металлической щеткой или шлифовальной машинкой. Обезжирить.
  • Выставить требуемый зазор согласно нормативной документации.
  • Прихватить.
  • Подобрать защитный газ. Чистый углекислый газ дает большое разбрызгивание. Лучше применять его в смеси с аргоном.
  • При сварке в защитном газе рекомендуется держать максимально короткую дугу. Это предотвратит образование так называемых горячих трещин. Форма шва при такой дуге не способствует их возникновению.
  • Температура плавления нержавеющей стали довольно высокая (около 1800°С), следовательно требуется повышенный сварочный ток. При таких режимах велика вероятность прожига материала, особенно тонколистового. Применение импульсного метода сварки дает возможность контролировать этот процесс.

Форма выпуска, расфасовка, упаковка

Сварочная проволока поставляется в мотках, бухтах, катушках, кассетах. Габариты и применяемые упаковочные материалы должны соответствовать ГОСТ 2246-70.

Производители

На производстве сварочной проволоки нержавейки специализируется достаточно много предприятий, выпускающих расходные материалы, некоторые из них.

ESAB — шведская компания, деятельность которой основана на инновационных решениях во всех областях сварочных технологий. За 110 лет своей деятельности она стала мировым лидером сварочной индустрии, выпускает не только нержавеющие, но и полированные, омедненные, алюминиевые и прочие виды проволоки.

Сварочная нержавеющая проволока ESAB OK Autrod 316LSi, 0,8mm., 5,0kg. Фото Сварочные Технологии

ОЛИВЕР — на рынке сварочных технологий с 1993 года. Компания не отстала от развивающихся тенденций и продолжает стремится заглянуть в будущее.

LINCOLN ELECTRIC — американская компания основанная в 1895 году, выпустившая в 1911 году первый в мире сварочный аппарат для одного пользователя. Имеет собственное отдельное предприятие по выпуску сварочных проволок.

DEKA – китайский производитель, предлагающий широкий выбор нержавеющих проволок по доступным ценам.

Где купить

На российском и зарубежном рынках производства и поставок сварочной проволоки присутствует достаточно значительное количество предприятий. Некоторые из компаний представлены в разделе «Где купить сварочную проволоку». Организации предоставляют широкий сортимент расходных материалов, в том числе и для работы с нержавеющими сталями.

Сварочная проволока ESAB

Сварочная проволока ESAB

Расходный материал в виде сварочной проволоки широко используется в различных сварочных технологиях. Наличие этого продукта в ассортименте производителей, имеющих влияние на рынке сварочных материалов, является обязательным условием. Компания ESAB, как мировой лидер, отличается выпуском видов проволоки широкого назначения, охватывающим все возможные сферы ее применения. Сферы применения Сварочная проволока ESAB востребована в нефтегазовой, судостроительной, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности. В...

Сварочная проволока: расход, заправка, подача

Сварочная проволока: расход, заправка, подача

Для выполнения разовой сварочной работы в домашних условиях необходимо определиться с количеством расходного материала, который потребуется закупить в магазине. В промышленных условиях величина расхода сварочной проволоки скажется на окончательной цене производимого продукта и в конечном итоге на спрос покупателя. Особенности проволоки На расход проволоки оказывает влияние множество причин, включая человеческий фактор в контексте наличия у сварщика требуемой квалификации. Однако наиболее объективным является значение...

Производители сварочной проволоки

Производители сварочной проволоки

Проволока является расходным материалом, пользующимся сегодня высоким спросом. Поэтому многие компании: в России и за рубежом – специализируются на выпуске сварочной проволоки. Наиболее значимые производители, а также особенности их продукции, востребованные марки расходников и другая полезная для мастеров информация представлена в данном обзоре. Список стран и заводов-производителей Компании имеют в распоряжении современное оборудование, квалифицированные сотрудники предприятий используют в производстве новейшие...

Сварочная проволока: марки, маркировки, виды

Сварочная проволока: марки, маркировки, виды

Сварочные работы производятся с любыми материалами – это могут быть чугуны, стали или цветные металлы. Технологии позволяют выполнять эти работы на производительных автоматах и полуавтоматах. Обеспечивают функциональность этого оборудования расходные материалы в виде проволоки. Применение Основным назначением является использование расходного материала на полуавтоматах в атмосфере защитного газа. В тех случаях, когда применяется самозащитная проволока, сварка производится без газа. Проволока применяется как наплавочный...

Сварочная проволока Дека

Сварочная проволока Дека

Торговая марка «ДЕКА» представлена на рынке товарами имеющими отношение к сварочной технологии. Помимо сварочного оборудования, средств защиты сварщика реализуется большая номенклатура расходных материалов – сварочной проволоки, которая нашла применение во многих сферах хозяйствования, где возникает необходимость в создании прочных соединений: при изготовлении различных видов промышленного, медицинского и некоторых других типов оборудования сложной конструкции. Также в судостроительной индустрии и машиностроении. Что...

краски, патина

 Наше новое видео

 Разделы
 Рекламное место
Ковка, сварка, кузнечное дело © 2009-2021  · Правообладателям Наверх