Кузнечная краска KOVALI (грунт-эмаль) 3 в 1

Российская компания Энергострой выпускает высококачественные покрытия по металлу под торговой маркой KOVALI. Производимая продукция на акриловой основе предназначена для антикоррозионной защиты металлических изделий всевозможных форм и размеров, требующих хороших декоративных свойств и длительного срока службы.

Описание

Грунт-эмаль KOVALI полуглянцевая предназначена для окраски новых и для ремонта уже окрашенных металлических поверхностей: из черных и оцинкованных металлов и их сплавов (медь, алюминий, латунь и прочее), чугуна, дерева, бетона, камня, эксплуатируемых во всех климатических зонах в атмосферных условиях и внутри помещений, а также в условиях повышенной влажности и перепада температур от -60 до +150 градусов. Покрытие на основе грунт-эмали KOVALI устойчиво к воздействию ультрафиолетовых лучей, гидрофобно, обладает влагостойкостью и морозостойкостью.

Область применения

Окрашивание различных металлических изделий, полученных с помощью ковки, штамповки, литья из чугуна, железа, стали, цветных металлов и их сплавов и других металлических изделий всевозможных форм и размеров.

Характеристики

Наименование показателей	Полуглянец	Матовая
Бренд	KOVALI
Страна производства	Россия
Тип	Акриловая
Эффект покрытия	Гладкая
Назначение	Для внутренних и наружных работ
Материал	Чугун, железо, сталь, цветные металлы и их сплавы и другие металлические изделия
Состав	Суспензия коррозионно-стойких пигментов и наполнителей в растворе алкидно-стирольного лака и акриловой смолы с добавлением органических растворителей и других добавок целевого назначения. Является однокомпонентным материалом.	Суспензию пигментов и наполнителей в растворе кремнийорганической и акриловой смол в органических растворителях с введением целевых добавок.
Внешний вид покрытия	После высыхания покрытие должно быть полуглянцевое, однородное, без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений.	После высыхания пленка должна быть однородной, без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений
Условная вязкость при температуре (20,0±0,5)0С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее	60
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	45
Степень перетира мкм, не более	40	60
Время высыхания покрытия до степени 3 при температуре (20±2)0С, ч, не более	2
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	3	1
Прочность покрытия при ударе на приборе У-2М, см, не менее	30	50
Адгезия покрытия, баллы, не более	2	1
Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20±2)0С, ч, не менее	72
Расход на покрытие толщиной (по сухому слою) 60 мкм (2 слоя нанесения), г/кв.м.	200-250
Метод нанесения	Кисть, валик, краскопульт
Форма фасовки	Жестяная банка
Вес емкостей, кг.	0,8; 2,4; 10 и 25

• Окраска производится при температуре окружающей среды от +5 до +35°С и относительной влажности воздуха 80%.
• Защищает от коррозии, влаги, паро- и воздухопроницаема, не выгорает, устойчива к УФ.

Цвета

• бело-алюминиевый (RAL9006);
• белый (RAL9010);
• бронза;
• винно-красный (RAL3005);
• генцианово-синий (RAL5010);
• графитовый серый (RAL7024);
• жемчужно-белый (RAL1013);
• зеленый мох (RAL6005);
• золотой;
• рапсово-желтый (RAL1021);
• светлая слоновая кость (RAL1015);
• сепия коричневый (RAL8014);
• серебро;
• серо-коричневый (RAL8019);
• серое окно (RAL7040);
• серый антрацит (RAL7016);
• сигнально-серый (RAL7004);
• сигнальный синий (RAL5005);
• транспортно-красный (RAL3020);
• классический черный, в том числе и с матовым блеском;
• шоколадно-коричневый (RAL8017).

Технология применения

Технология нанесения полуглянцевого варианта краски подразумевает выполнение следующих работ:

1. Подготовка материала, разбавление

1.1. Перед применением грунт-эмаль тщательно перемешивается и при необходимости разбавляется до рабочей вязкости растворителем «KOVALI®».

1.2 Для пневматического распыления рекомендуемая вязкость материала по вискозиметру ВЗ246 с диаметром сопла 4 мм. при температуре (20,0±0,5)°С составляет 20-25 с, для безвоздушного распыления – 35-50 с, кистью, валиком — 30-40 с. При электростатическом нанесении вязкость при температуре (20±5)С – 20-25 с, диаметр сопла: 4 мм., давление воздуха на выходе 1,5-1,7 бар, давление краски в бочонке – 1,2 бар, для графитов (например, Престиж Grafit) – 1.4-1.6 бар.

Грунт-эмаль после разбавления вновь тщательно перемешивается и фильтруется через сито с сеткой 0,1Н-0,2Н по ГОСТ 6613 или аналогичное сито импортного производства или сетку из синтетическиой ткани (капроновую, полиэфирную или полиамидную) с номинальным размером отверстий 100-200 мкм (по ГОСТ 4403) и выдерживается в течение 10 мин. до исчезновения пузырей.

В случае необходимости производится разбавление растворителем KOVALI, который добавляется постепенно, небольшими порциями (не более 1% от массы композиции) до получения качественного нанесения: раскрытие угла факела должно быть полным и в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка без подтеков, шагрени, образующая сплошное покрытие. При окрашивании при отрицательной температуре для разбавления рекомендуется применять толуол, добавлять его постепенно, небольшими порциями (не более 1% от массы грунт-эмали) до получения качественного нанесения: раскрытие угла факела должно быть полным. Общее количество добавленного растворителя не должно превышать 10%. Для получения качественного покрытия температура грунт-эмали при нанесении должна быть близка к температуре окрашиваемой поверхности.

При перерывах в работе грунт-эмаль должна хранится в плотно закрытой таре.

2. Подготовка поверхности

2.1. Перед нанесением грунт-эмали рекомендуется произвести пробное окрашивание поверхности для подбора оптимальных условий нанесения для получения качественной ровной пленки (давление воздуха, расстояние от краскопульта до окрашиваемой поверхности.

2.2. Окрашиваемая поверхность не должна иметь заусенцев, острых кромок радиусом менее 2,0 мм., сварочных брызг, наплывов пайки, остатков флюса.

2.3 Обезжиривание производится ветошью, смоченной обезжиривателем KOVALI, ксилолом, толуолом или растворителями марок Р-4, Р-5. Сушка поверхности перед нанесением грунт-эмали 30 мин. при температуре (20,0±2)°С.

2.4 Очистка от ржавчины, прокатной окалины, слоев старой краски производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (табл.9) или степени Sа21/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1:2014.

Шероховатость очищенной поверхности Rz (по ГОСТ 2789-73) должна быть не более 40 мкм.

Если Rz выше данной величины необходимо нанесение дополнительного слоя грунт-эмали.

В случае невозможности произвести абразивоструйную обработку на объекте допускается очистка поверхности металла до степени St 3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 механизированным инструментом.

2.5 После очистки поверхность следует обеспылить сжатым воздухом, либо промышленным пылесосом. Если на подготовленной поверхности имеются следы масляных загрязнений, изделие обезжиривается повторно.

2.6 Подготовленная поверхность должна быть окрашена в течение 6 часов при хранении на открытом воздухе и в течение 24 часов при работе внутри помещения. Не допускается попадание на подготовленную поверхность изделия воды, коррозионно-активных жидкостей и их паров.

3. Окрашивание

3.1. Грунт-эмаль наносят на поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления, ручного нанесения (валиком или кистью).

3.2. Окраска производится при температуре окружающего воздуха от +5оС до +35°С (при распылении) и от +5 до +25°С (при ручном нанесении) и относительной влажности воздуха не выше 80%.

3.3. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки образования росы не менее, чем на 3. Во время осадков окрашивание запрещено.

При пневматическом распылении диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давления воздуха 1,5-2,5 кгс/см2. Направление распыла факела должно быть перпендикулярно окрашиваемой поверхности

При безвоздушном распылении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 300-500 мм, рабочее давление материала 80-150 бар, диаметр сопла распылителя от 0,013 — 0,017 дюйм (0,33-0,43 мм). Угол для распыления подбирается индивидуально, рекомендуемое значение от 20-400.

В момент нанесения на поверхность в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка без подтеков, шагрени, проколов, образующая сплошное покрытие.

При наличии сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест перед окрашиванием всей поверхности необходимо нанесение «полосового слоя» кистью. При ручном нанесении использовать кисти из натуральных волокон и безворсовые валики.

3.4. Грунт-эмаль KOVALI наносится на подготовленную поверхность методом пневматического распыления в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» в течение 0,5-2 часов в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре время выдержки увеличивается в 2-3 раза. Время сушки до степени 3 при температуре (20±2)°С – 2 часа. Время полной сушки при температуре (20±2)°С – 24 часа.

Толщина покрытия на основе грунт-эмали (по сухому слою) должна составлять 60-100 мкм (в зависимости от условий эксплуатации).

Рекомендуемая толщина однослойного покрытия, полученного методом безвоздушного распыления, – 60-65 мкм (по сухому слою).

Количество слоев, требуемых для нанесения методом пневматического распыления определяется толщиной однослойного нанесения.

3.5. Теоретический расход грунт-эмали по металлической поверхности на покрытие толщиной (по сухому слою) 60 мкм (2 слоя) составляет 200-250 г/кв.м. Практический расход отличается от теоретического и зависит от метода нанесения, степени распыла, шероховатости поверхности, конфигурации изделия, наличия навыка работы.

Где купить

Купить кузнечную краску KOVALI 3 в 1 возможно напрямую у производителя и у сотрудников компаний-поставщиков.