Компания оказывает услуги по металло- и механообработке:
Технология лазерной резки позволяет получить качественные детали в короткие сроки и без значительных материальных затрат. Методика обладает целым рядом достоинств: высокая скорость выполнения, простота управления процессом, минимальная погрешность, отсутствие отклонений при прямолинейном резе, высокое качество обработки углов, отсутствие значительных шероховатостей, окалины и других дефектов, возможность получения отверстий с малым диаметром, минимальность затрат на серийное производство.
Резка лазером отлично подходит для обработки быстродействующих металлов. Лазерная резка осуществляется на полностью автоматизированном оборудовании Trumpf с мощными резаками и ЧПУ (число-программные системы управления). Для серийного производства деталей необходимо только создать единое техническое задание и заказать лазерную резку. В результате все резы выполняются по единой схеме, что обеспечивает полное соответствие готовых изделий актуальным стандартам. Используемое оснащение позволяет выполнять резку оцинкованной, углеродистой и броневой сталей, нержавейки, алюминия, меди, титана, латунь.
Лазерная резка позволяет изготовить различные металлические изделия: корпуса для оборудования и приборов, шкафы, в том числе электротехнические, тара, шампура и мангалы, элементы декора, двери, металлические детали и пр.
Гидроабразивная резка обладает рядом уникальных характеристик: широкий спектр обрабатываемых материалов: металлы, сплавы, биметаллические пластины, гранит, керамогранит, камень, керамика, стекло, плитка и многие другие, отсутствие требований к качеству заготовки, возможность обработки заготовок значительной толщины — до 500 мм., высокое качество кромки, отсутствие термического воздействия, минимальная конусность реза. Гидроабразивная резка выполняется на оборудовании с 2-мя режущими головами, что обеспечивает сокращение сроков выполнения заказов вдвое. Система позиционирования режущих голов позволяет обрабатывать листы сложной формы и даже готовые детали. Компания выполняет резку алюминия, меди, нержавеющей и черной стали. Технология позволяет изготовить алюминиевые кронштейны, корпуса для роботов, короткозамыкающие кольца и пр.
Холодная гибка. Сотрудники компании выполняют гибку черных металлов, оцинковки, нержавейки, алюминия, меди, латуни, титана. С помощью гибки предприятие производит целый ассортимент металлоизделий: подвесы, кронштейны, панели, различные детали, формирование ребер жесткости и т.д. Для гибки используется оснащение компании Trumph: скоростные и универсальные станки, панелегибы.
Порошковая окраска металлоконструкций, номерных табличек, контейнеров и прочих изделий. Используется оснащение, запчасти и расходные материалы высокого качества. Производственная база оснащена итальянской конвейерной линией и 5-ступенчатой очисткой изделий перед покраской. Улучшению технологии способствует применение оригинальных комплектующих, обезжиривателей и красок европейского изготовления.
Координатно-пробивные работы: роликовая накатка ребер жесткости, нарезка резьбы, неполная пробивка, вытяжка, формообразование, гибка полок, отбортовка, вырубка, гравировка. Для выполнения работ используется оборудование с ЧПУ, обладающее высокой производительностью и максимальной точностью. С использованием пробивных работ производятся решетки для вентиляции, настилов, трапов и т.д.
Слесарные работы: разметка, рубка, правка, гибка, резка, отпиливание, шабрение, притирка, сверление, нарезка резьбы, клепка, выпрессовка и запрессовка, пайка, сварка. Снятие фаски осуществляется на специальном кромкофрезерной аппарате. Обработке подвергаются кромки и торцы металлических листов, изделий, заготовок, деталей с прямыми краями.
Резка электротехнической стали осуществляется качество, оперативно и по адекватным ценам.
Изготовление металлоконструкций.
Фрезерные работы.
Токарные работы.
Долбежные работы.
Зубонарезные работы.
Карусельная обработка.
Пятикоординатная обработка.
Токарно-фрезерная обработка.
На заказ компания оказывает услуги по лазерной 3D резки труб и плазменной резки металла.
Стоимость работ зависит от нескольких факторов, в частности, от сложности заказа, количества деталей, типа металла и прочих особенностей заготовки. Подробности представлены на официальном сайте компании.
Контактные данные компании:
- Москва, Кутузовский пр-кт., 36, стр. 8, оф. 213. Телефон — 8 (495) 134-09-34. E-mail — moskva@promexcut.ru.
- Санкт-Петербург, пр-т Обуховской обороны 271А, оф. 430. Телефо — 8 (812) 777-77-22. E-mail — spb@promexcut.ru.
- Екатеринбург, пр-т Ленина, 50 лит. б, оф. 325. Телефон — 8 (343) 226-01-01. E-mai — ekaterinburg@promexcut.ru.
- Нижний Новгород, ул. Максима Горького, 117, оф. 517. Телефон — 8 (831) 261-37-37. E-mail — nnov@promexcut.ru.
- Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, 74, оф. 411. Телефон — 8 (863) 209-88-88. E-mail — rostov@promexcut.ru.
- Казань, ул. Спартаковская, 2, оф. 51. Телефон — 8 (843) 202-42-12. E-mail — kzn@promexcut.ru.
- Сызрань, Самарская область, г. Сызрань, ул. Мира, 1а. Телефон — 8 (8464) 90-74-20. E-mail — syzran@promexcut.ru.
- Сайт — https://promexcut.ru/.
Отправляя сообщение, Вы разрешаете сбор и обработку персональных данных. Политика конфиденциальности.