Элементы, выполненные путем холодной ковки, смотрятся весьма эффектно. При этом их стоимость ниже по сравнению со стоимостью изделий, выполненных обычным методом.
Холодная ковка — достоинства и недостатки
Существует две технологии, которые позволяют придать металлу определенный размер и необходимую форму – это горячая и холодная ковка. Холодная ковка своими руками представляет собой процесс гораздо менее трудоемкий а также более экономичный, поэтому используется она гораздо чаще, чем горячая.
Технология холодной ковки дает возможность изготовления металлических решеток, ворот, заборов, лестниц и прочих кованых изделий. Для того, чтобы можно было изготавливать различные детали и изделия из листового (сортового) металла, применяются специальные инструменты для холодной ковки. При этой технологии металл без предварительного нагрева подвергают механической обработке (иногда заготовки нагревают, но только в местах соединений).
Холодная ковка металла позволяет при помощи трафарета вырезать детали изделий, что значительно облегчает процесс изготовления больших партий кованых изделий.
Холодная ковка представляет собой также метод прессование и изгиба и сопровождается возрастанием прочности металла, а следовательно, снижением его пластичности. Холодная штамповка позволяет получать элементы холодной ковки с красивой и качественной поверхностью.
Отсутствие нагрева при технологическом процессе способствует автоматизации и механизации, что позволяет улучшить условия труда и повысить уровень производительности.
Художественная ковка вкупе с мастерством и фантазией позволяет создавать очень оригинальные и красивые и кованые изделия для оформления зданий — лестницы, перила, оконные решетки, для украшения ландшафта — скамейки, лавочки, фонари, а также для создания интересного интерьера — люстры, кованая фурнитура, каминные решетки.
Кованые изделия из холодной ковки создают необычные и привлекательные элементы оформления, которые красиво выделяются на общем фоне, а также отличаются устойчивостью к погодным условиям и долговечностью.
Преимущества холодной ковки:
— не требуется нагревать деталь;
— покрытие деталей более прочное, чем при горячей ковке;
— возможность изготовления деталей высокой точности;
— металл становится прочнее, так как не подвергается нагреванию;
— загрязнения помещения не происходит.
Недостатки холодной ковки:
— необходимо затратить больше усилий;
— необходимо мощное оборудование а также инструментальная оснастка;
— металл становится менее гибким;
— поверхность метала должна не иметь окалины и быть чистой.
Изделия из холодной ковки:
Элементы ковки:
Ссылки:
Инструмент, приспособления, оборудование: в чем разница
