Лазерная резка металла

В кластере фигурного раскроя листовых металлов на лидирующих позициях находится лазерное резание материалов. Лазерная резка металла позволяет воплотить в производстве деталей самые оригинальные и сложные формы для осуществления всевозможных дизайнерских решений.

Особенности лазерной резки

• Раскрой лазером позволяет изготавливать изделия с различной конфигурацией с высокоточным срезом.
• Производство любых деталей из листового материала осуществляется в минимальные сроки.
• Большая сила лазерного потока значительно увеличивает производительность процесса резания, а также повышает качество поверхности реза.
• Процесс лазерной резки исключает механическое воздействие на обрабатываемое изделие, чем обеспечивается минимальная деформация материала.
• Благодаря достаточно простому механизму управления лазерными импульсами лазерная резка металла может выполняться по сложным контурам плоских и объемных заготовок и изделий.
• Режим лазерной резки стали также предусматривает возможность нанесения гравировки на изделиях.
• В технологии лазерной резки металла удачно сочетается высокая скорость рабочего процесса, максимальная точность и при достаточно невысокой стоимости безупречное качество изготовления сложных деталей.

Принцип работы лазерного резания

• Обработка металла по данной технологии осуществляется за счет разогрева поверхности металла, на конкретном его участке, куда направляется луч лазера, сфокусированный в точку. Температура металла в зоне обработки повышается настолько, что он начинает плавиться и улетучиваться.
• Процессом раскроя материала управляет компьютер по специально разработанной программе. Лазерная резка металла применима для работы со сталью, с успехом применяется для алюминия и его сплавов, а также для изделий из других цветных металлов и сплавов.

Типы материалов, которые могут быть использованы при лазерном резании:

• стальные изделия с толщиной от 0,2мм и до 20мм;
• изделия с нержавеющей стали с толщиной от 0,2мм и до 20мм;
• алюминиевые изделия и изделия из алюминиевых сплавов с толщиной от 0,2мм и до 20мм;
• изделия из латуни с толщиной от 0,2мм и до 12мм;
• медные изделия с толщиной от 0,2мм и до 15мм.

Воздействием исключительно высокой температуры на участок обрабатываемой детали достигается наибольшая эффективность использования лазера при обработке тонколистовых металлов, а также гибких и хрупких металлоконструкций с высокой степенью гарантии сохранения их целостности.

Технология лазерной резки металлов обладает множеством достоинств, главными из которых является не ограниченный уровень сложности контура обработки, возможность работ с самыми твердыми сплавами, а также то, что полученные изделия не требуют дальнейшей обработки.