Соляные печи для температурной обработки стальных заготовок и деталей

Для промышленной обработки сталей используют различные способы нагрева. Одним из самых точных, быстрых и экономичных способов температурной обработки металлических заготовок и деталей является способ обработки с помощью соляных ванн или печей. Соляная печь представляет собой нагревательную установку с тиглем из жаростойкой стали, который нагревается пламенем газовой форсунки или путем пропускания электрического тока через нагревательные элементы либо соляной расплав. Также существуют соляные печи конвекционно-индукционного нагрева в высокочастотном электромагнитном поле в расплавленных солях.

Использование соляных печей

Соляные печи используют для таких операций:

• • закалка и науглероживание стальных деталей и инструмента;
• • отпуск стальных заготовок и болванок;
• • отжиг стальных деталей и заготовок;
• • прихимико-термическая обработка металлов (цианирование, азотирование, сульфидирование);
• • пайка металлов;
• • термическая обработка алюминия;
• • жидкостная цементация;
• • старение металлов;
• • нагрев заготовок для пластической деформации (ковки).

Виды соляных печей

Соляные печи бывают пламенные и электрические. Электрические печи подразделяются на электродные (с внутренним нагревом тигля путем пропускания электрического тока через солевой расплав), проволочные и ленточные печи с внешним нагревом тигля путем пропускания электрического тока через нагревательный элемент, индукционные печи (нагрев осуществляется с помощью переменного электромагнитного поля высокой частоты, которое наводит в расплаве вихревые токи), а также печи с трубчатыми нагревателями.

Преимущества использования соляных нагревательных установок

• •равномерный прогрев всей толщи изделия;
• • быстрый прогрев заготовки за счет плотного контакта нагретой среды с металлом;
• • нагреваемые изделия не подвержены окислению во время пребывания в расплавленной солевой среде;
• • небольшие потери тепла и хорошая теплоотдача среды повышают КПД и экономичность печи с использованием солевых расплавов;
• • возможность точного соблюдения температурного режима за счет постепенного прогрева жидкой среды;
• • возможность химической обработки металлов;
• • качественная пайка за счет растворения окислов в соляном растворе;
• • возможность обогащения стали углеродом путем использования корундовых покрытий для науглероживающих ванн.